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激光熔覆技術(shù)是一種涉及光、機、電、計算機、材料、物理、化學等多門學科的跨學科高新技術(shù)。該技術(shù)由上世紀60-70年代提出，進入80年代以來，隨著激光器技術(shù)的發(fā)展而快速地發(fā)展。它的工作原理是利用激光束的能量作為熱源。將合金粉末和基體表面的耐實、耐燭、耐熱等性能，從而達到表面改性或恢復(fù)的目的。激光熔覆技術(shù)代重要的精密工件進行強化再制造的較高水準，它也是在普通基材上制備出高性能的合金表面而又不影響基體性質(zhì)的工藝。
激光熔覆特點
1.稀釋率低，熔覆層稀釋率低于2%，熔覆層具有更高性能；
2.基體熱影響區(qū)極小，一般深度0.1-0.2mm，熔覆過程中基體溫升在200攝氏度左右，熔覆后既不改變工件表面原有性能也不會導(dǎo)致熱變形，特別適合加工精密工件；
3.激光熔覆技術(shù)可控性好，易實現(xiàn)自動化控制；
4.缺點是加工成本偏高，適合加工高附加值精密工作。
液壓支架激光熔覆的優(yōu)勢
1.迫于節(jié)能的壓力，鍍鉻工藝的審批越來超嚴格；
2.鍍鉻的質(zhì)量難以滿足用戶要求，特別是有腐蝕性氣體或液體的礦井，其中，H25腐蝕性危害大；
3.激光熔覆層的有命是鍍鉻層的5倍以上，國內(nèi)高等架子和出口發(fā)達國 家的架子一般被要求激光熔覆；
4.激光熔覆后，立柱的下一次險修特別簡單。因為鍍鉻的立柱如果有一個銹蝕點或劃痕點，檢修時鍍鉻層是必需經(jīng)過全部退鍍，修好后再鍍鉻的復(fù)雜過程。費時費力，工序繁瑣，污染環(huán)境。而經(jīng)激光熔覆的立柱，在下一次的變架檢修時，在密封有保障的前提下大部分立柱拆解處理，個別的局部損傷只需微處理即可（將破損點用氬弧焊補焊，然后油石打磨拋光）過程十分簡單，費用低廉，省時、省力、節(jié)能。
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